Artigianato speciale per pannelli murali in bambù pesanti per esterni fornitore

In quali passaggi chiave sono inclusi Artigianato speciale per pannelli murali in bambù pesanti per esterni ?

1. Selezione e pretrattamento delle materie prime: gettare le basi per la qualità

La prima fase di un processo speciale è la rigorosa vagliatura e la lavorazione preliminare del bambù:
(1) Selezione della specie di bambù e dell'età del bambù: è preferibile il phyllostachys edulis di 4-6 anni, con elevata densità di fibra di bambù e forte tenacità. Prendendo come esempio Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd., facendo affidamento sulle risorse locali di "bambù", viene selezionato solo bambù originale di alta qualità con un diametro del seno ≥ 10 cm e senza muffe contenenti insetti per garantire che le prestazioni innate delle materie prime soddisfino gli standard.
(2) Rimuovere e rimuovere il trattamento verde e ingiallimento: rimuovere la pelle verde esterna del bambù (contenente uno strato di silicone, facile da rompere) e il midollo giallo interno (sciolto e deperibile) attraverso la piallatura meccanica e viene trattenuta solo la parte di 2-3 cm della carne di bambù. Questo passaggio riduce inizialmente il contenuto di umidità del bambù dal 40%-60% al 25%-30%, ponendo le basi per i processi successivi.
(3) Affettatura e fibrosi: tagliare la carne di bambù a fette di bambù con uno spessore di 0,5-1 mm o filo di bambù con un diametro di 1-2 mm. La struttura naturale del fascio di fibre di bambù viene distrutta da una macchina di laminazione per formare materie prime fibrotiche sciolte e prepararle per la ricombinazione ad alta temperatura.

2. Riorganizzazione ad alta temperatura e alta pressione: miglioramento fondamentale delle prestazioni strutturali

Il processo di pressatura a caldo ad alta temperatura e alta pressione è l'anello centrale dello speciale processo di pannelli murali in bambù pesante per esterni. Il salto di prestazione del materiale si ottiene attraverso la modifica fisica:
(1) Asciugatura e applicazione della colla: asciugare il bambù fibrotico in un forno a 80-100 ℃ fino a quando il contenuto di umidità è ≤8%, quindi spruzzare uniformemente con resina urea-formaldeide (UF) o colla isocianata (MDI) ecologica e controllare la quantità di adesivo all'8%-12% (che rappresenta il peso del bambù) per garantire la forza di legame tra le fibre.
(2) Pavimentazione e stampaggio pre-pressatura: pavimentare i fili/fogli di bambù dopo averli incollati nella direzione della struttura nelle lastre, applicare una pressione di 1-3 MPa attraverso il prepressore e inizialmente fissare la forma per realizzare lastre di bambù con una densità di circa 0,6 g/cm³.
(3) Pressa a caldo ad alta temperatura e alta pressione: il grezzo viene alimentato a una pressa a caldo e pressato continuamente per 2-3 ore a una temperatura di 180-220 ℃ e una pressione di 8-12 MPa. Durante questo processo, la lignina nelle fibre di bambù si scioglie e reagisce con l'adesivo per formare una struttura composita ad alta densità, con una densità finale che raggiunge 0,9-1,1 g/cm³ e la resistenza alla compressione aumenta a 80-100 MPa, vicino al livello dell'acciaio ordinario.
I parametri del processo di pressatura a caldo di Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. sono rigorosamente controllati attraverso il sistema di gestione della qualità ISO9001. I pesanti pannelli murali in bambù per esterni che produce sono testati e hanno un carico di rottura alla flessione di ≥1500 N, che è migliore dei requisiti standard GB/T 20241-2018, garantendo la sicurezza strutturale in scenari come la costruzione di muri esterni.

3. Trattamento di protezione chimica: realizza una barriera protettiva multidimensionale

Per far fronte alle sfide dell’ambiente esterno, processi speciali richiedono protezione chimica:
(1) Trattamento anticorrosione e controllo degli insetti: l'impregnazione sotto vuoto (VPI) viene utilizzata per iniettare conservanti compositi di boro e rame all'interno del bambù. I passaggi specifici sono: mettere la piastra di bambù in un serbatoio a pressione, aspirare fino a -0,09 MPa e mantenere per 30 minuti, quindi iniettare la soluzione conservante e pressurizzare a (1) 5 MPa e mantenere la pressione per 2 ore. Questo processo consente alla profondità di penetrazione del conservante di essere ≥ 5 mm, inibendo efficacemente l'erosione di muffe (come penicillium, Aspergillus) e termiti, e il livello anticorrosivo raggiunge GB/T 13942.1-I.
(2) Trattamento sigillante a prova di umidità: spruzzare un rivestimento di nano-biossido di silicio sulla superficie del pannello di bambù per formare una pellicola impermeabile con uno spessore di 20-50μm, in modo che il tasso di assorbimento dell'acqua sia ≤3%. Le molecole di silano nel rivestimento reagiscono con i gruppi idrossilici della fibra di bambù per migliorare l'adesione e garantire un'efficacia a lungo termine in caso di erosione dell'acqua piovana.

4. Carbonizzazione e trattamento superficiale: duplice ottimizzazione estetica e funzionale

(1) Colorazione per carbonizzazione ad alta temperatura: mettere le piastre di bambù nel forno di carbonizzazione e durare per 1-2 ore in un ambiente privo di ossigeno a 180-220 ℃. Lo zucchero e i pigmenti del bambù vengono fatti reagire nel Maillard e la superficie appare dal caffè scuro al nero carbone. Allo stesso tempo, la densità dello strato carbonizzato aumenta ulteriormente, formando una barriera naturale contro gli agenti atmosferici, e il tasso di assorbimento dei raggi ultravioletti aumenta del 60%, ritardando la velocità di sbiadimento.
(2) Finitura e rivestimento superficiale: la ruvidità superficiale del pannello di bambù è controllata a Ra≤3,2μm mediante levigatrice, quindi spazzolata e impressa la lavorazione in base alle esigenze per migliorare la trama. Infine, la vernice poliuretanica a base d'acqua viene spruzzata per formare un rivestimento resistente all'usura e alle macchie, con una brillantezza controllata a 10-30GU, mantenendo la struttura naturale del bambù.
I pannelli murali in bambù carbonizzato di Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. sono stati certificati dal brevetto statunitense (US11148318) grazie al loro processo maturo. L'errore di uniformità dello spessore dello strato carbonizzato è ≤ 0,1 mm e la consistenza del colore è ΔE ≤ 1,5, soddisfacendo i severi requisiti per gli effetti decorativi dei progetti di fascia alta.

I passaggi chiave dei pannelli a parete in bambù pesante Special Craft For Outdoor sono collegati tra loro, dallo screening delle materie prime al trattamento superficiale, ogni processo ruota attorno al "miglioramento delle prestazioni, all'ottimizzazione dell'estetica e alla garanzia della sostenibilità". Questi processi non solo conferiscono ai pannelli murali in bambù un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e resistenza strutturale, ma rilasciano anche la bellezza naturale del bambù attraverso la carbonizzazione, la tintura e altre tecnologie.